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江南工業集團產品機加生產攻關紀實

　　新(xin)一(yi)批(pi)產品(pin)座椅緩沖器(qi)生產任(ren)務(wu)，在中國兵器(qi)工(gong)業(ye)集(ji)團江南工(gong)業(ye)集(ji)團數(shu)控加工(gong)分(fen)廠首(shou)先打響。該分(fen)廠安(an)排多名高級技師對各部件進行(xing)機械(xie)加工(gong)。此次(ci)部件加工(gong)難度最(zui)(zui)大(da)的，就(jiu)是(shi)由四(si)車間一(yi)班(ban)班(ban)長姜坤負(fu)責的半精鏜密封導向筒(tong)。按照最(zui)(zui)新(xin)工(gong)藝(yi)尺寸要(yao)求，內圓(yuan)大(da)小孔同軸度不(bu)得(de)超過(guo)０．０２毫米。

　　２０２１年１２月７日，姜坤利用(yong)四軸(zhou)臥式加(jia)工中心對密封(feng)導向(xiang)(xiang)筒內圓(yuan)進行加(jia)工。他(ta)發現(xian)按照以前(qian)的(de)加(jia)工方法(fa)根本無法(fa)滿(man)足如今的(de)尺(chi)寸(cun)要求，大小孔同(tong)軸(zhou)度(du)達到０．０４毫米。于(yu)是他(ta)立即向(xiang)(xiang)車間主任(ren)彭湘匯報(bao)情況，分(fen)廠安排(pai)技(ji)術室(shi)、公司首(shou)席專(zhuan)家劉國棟協助進行生產攻關。

　　劉國(guo)棟(dong)現(xian)場了解(jie)情況后分析，夾(jia)具成(cheng)Ｖ字形，假如出現(xian)老化、腐蝕(shi)的情況，可(ke)能(neng)會導致產(chan)品裝(zhuang)夾(jia)不對(dui)稱。同時，在安(an)裝(zhuang)夾(jia)具時，也有可(ke)能(neng)出現(xian)安(an)裝(zhuang)誤差，影響(xiang)產(chan)品加工(gong)(gong)(gong)尺寸。他建議(yi)將(jiang)夾(jia)具Ｖ形定位基準面進行加工(gong)(gong)(gong)修正，從而消除夾(jia)具對(dui)產(chan)品內圓同軸(zhou)度(du)的影響(xiang)。姜坤利用銑刀將(jiang)夾(jia)具表面進行加工(gong)(gong)(gong)后，再次對(dui)產(chan)品進行裝(zhuang)夾(jia)和加工(gong)(gong)(gong)，同軸(zhou)度(du)降(jiang)低到０．０３毫米。

　　姜坤仔細觀察(cha)產品內圓(yuan)，發現有輕微的(de)(de)振刀紋，于(yu)是(shi)(shi)他提(ti)出設想：假如提(ti)高產品內圓(yuan)粗糙(cao)度，是(shi)(shi)不是(shi)(shi)可以降低對同(tong)軸度的(de)(de)影響呢？他將(jiang)加工(gong)程序的(de)(de)轉速從Ｓ３０００提(ti)升至(zhi)Ｓ４０００，內圓(yuan)振刀紋是(shi)(shi)消(xiao)失了，但是(shi)(shi)同(tong)軸度誤差依然還是(shi)(shi)０．０３毫米。

　　冷靜(jing)思考過后，姜坤分析：既(ji)然夾(jia)具和(he)轉(zhuan)速都(dou)進(jin)行了(le)優化，問(wen)題依(yi)然得不到(dao)解決，那么就(jiu)從(cong)刀(dao)(dao)具入手(shou)。他剛準(zhun)備換(huan)把刀(dao)(dao)加工試試看時，突然想到(dao)機床(chuang)從(cong)大鏜刀(dao)(dao)自動(dong)換(huan)至(zhi)小鏜刀(dao)(dao)的過程(cheng)中(zhong)，可能存(cun)在刀(dao)(dao)臺移(yi)動(dong)定位(wei)誤差(cha)。如果在大鏜刀(dao)(dao)加工完后，暫(zan)停(ting)加工程(cheng)序，將Ｘ和(he)Ｙ軸鎖住，手(shou)工作業(ye)換(huan)至(zhi)小鏜刀(dao)(dao)，這樣機床(chuang)就(jiu)可以(yi)不執(zhi)行換(huan)刀(dao)(dao)程(cheng)序直(zhi)接進(jin)行加工，消除了(le)自動(dong)換(huan)刀(dao)(dao)后的間隙(xi)。

　　說(shuo)干就干，他首(shou)先將(jiang)小(xiao)(xiao)鏜(tang)(tang)刀(dao)(dao)從(cong)機床卸(xie)下，待大(da)鏜(tang)(tang)刀(dao)(dao)加工完大(da)孔(kong)后，卸(xie)下大(da)鏜(tang)(tang)刀(dao)(dao)，將(jiang)小(xiao)(xiao)鏜(tang)(tang)刀(dao)(dao)安裝到原來大(da)鏜(tang)(tang)刀(dao)(dao)的位置上(shang)(shang)。這時姜坤還是(shi)不放心，他先試(shi)鏜(tang)(tang)一刀(dao)(dao)小(xiao)(xiao)孔(kong)，再(zai)用三爪(zhua)千分(fen)表進(jin)行測量。他根(gen)據程(cheng)序(xu)坐標定(ding)位和千分(fen)表測量情況，分(fen)析(xi)出產(chan)品內圓大(da)小(xiao)(xiao)孔(kong)的同(tong)軸(zhou)(zhou)誤(wu)差。如(ru)果試(shi)鏜(tang)(tang)誤(wu)差超過(guo)標準就是(shi)裝夾位置存在(zai)雜質(zhi)，需要對刀(dao)(dao)柄(bing)裝夾位置進(jin)行細致清(qing)理(li)，并重新安裝刀(dao)(dao)具(ju)再(zai)次進(jin)行試(shi)鏜(tang)(tang)，以保證(zheng)正式加工小(xiao)(xiao)孔(kong)時的準確(que)性。通過(guo)以上(shang)(shang)兩(liang)種方(fang)法，他們成(cheng)功將(jiang)內圓大(da)小(xiao)(xiao)孔(kong)同(tong)軸(zhou)(zhou)度誤(wu)差降至０．０１毫米(mi)。

　　“還好沒有(you)耽誤后(hou)續精(jing)加工進度(du)，產品(pin)內(nei)圓同軸度(du)超(chao)差的(de)問(wen)題終于解決了。” 姜坤和劉(liu)國(guo)棟兩人看著產品(pin)高興地說道。（江南(nan)工業(ye)集(ji)團(tuan) 徐(xu)祥涵）