６月(yue)份，中國(guo)兵器(qi)工業(ye)集(ji)團北方華錦化(hua)學工業(ye)集(ji)團有(you)限公(gong)司乙烯裝置(zhi)“裂(lie)解爐(lu)在線半臺爐(lu)燒焦節能(neng)研究應用(yong)”項目(mu)已穩定運行一年，年創效達９３４萬元，榮獲集(ji)團公(gong)司“小(xiao)改小(xiao)革促提升”活(huo)動能(neng)源節約優秀案(an)例。 乙(yi)烯裝置裂(lie)解(jie)爐(lu)原設計為四爐(lu)運(yun)(yun)(yun)行一爐(lu)備用、整臺(tai)燒(shao)(shao)焦(jiao)的(de)操作模(mo)式。為提高(gao)煉化一體(ti)化整套裝置產能，乙(yi)烯裂(lie)解(jie)爐(lu)從(cong)２０１８年(nian)開(kai)始改為五爐(lu)高(gao)負荷(he)運(yun)(yun)(yun)行模(mo)式。但(dan)在裂(lie)解(jie)爐(lu)燒(shao)(shao)焦(jiao)時五爐(lu)運(yun)(yun)(yun)行變為四爐(lu)運(yun)(yun)(yun)行，不但(dan)負荷(he)降(jiang)低(di)而且(qie)消耗(hao)大量蒸汽(qi)和燃料(liao)氣，使單位(wei)乙(yi)烯能耗(hao)大幅增加，成(cheng)為企(qi)業創效瓶頸。 為解(jie)決這一難題，華錦集(ji)團成(cheng)立項目(mu)科研組(zu)，通過(guo)查閱資(zi)料(liao)、討(tao)論分析、辨識風險及摸索論證，于２０１９年創新性提出裂(lie)解(jie)爐半(ban)臺爐在線燒(shao)焦(jiao)模式，即不增加任何(he)投入，通過(guo)在裂(lie)解(jie)爐運(yun)行(xing)達到末期(qi)時，先切出半(ban)臺爐燒(shao)焦(jiao)，使裝置四(si)爐半(ban)運(yun)行(xing)，負荷與五(wu)爐運(yun)行(xing)時相同仍(reng)為１１０％的操作方法，有效保證了乙烯(xi)裝置在燒(shao)焦(jiao)階段負荷不降低。 經過不懈努力(li)，華(hua)錦集團于２０２０年４月份實現四爐(lu)半運(yun)(yun)(yun)行試車成(cheng)功。運(yun)(yun)(yun)行工況(kuang)與整爐(lu)燒焦相(xiang)比，裝(zhuang)置運(yun)(yun)(yun)行平穩率上升、負荷提(ti)高、能耗降低(di)，且(qie)燒焦效果良好，為(wei)后系(xi)統裝(zhuang)置連(lian)續(xu)高負荷運(yun)(yun)(yun)行提(ti)供(gong)了有(you)力(li)保障。 裂解(jie)爐(lu)半(ban)臺爐(lu)在線燒焦(jiao)模式是(shi)國內首家常態化(hua)采用的新型燒焦(jiao)技術，適(shi)用于所有(you)“雙輻射室”設(she)計(ji)的裂解(jie)爐(lu)燒焦(jiao)操作(zuo)，開創了行業先河，并(bing)具有(you)廣泛推廣作(zuo)用。 近年(nian)來，華錦(jin)集團(tuan)以科技興企(qi)為引(yin)領，大力弘揚(yang)勞模精神、勞動(dong)精神、工匠精神，通(tong)過職業(ye)技能競賽(sai)、合理化建(jian)議(yi)等方式持續創新創效(xiao)(xiao)、發掘(jue)推廣“小改(gai)小革(ge)”，不斷突破技術難關，在企(qi)業(ye)安全(quan)環保、增產增效(xiao)(xiao)等工作中發揮了大作用。（梁(liang)莉華）
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