中(zhong)國兵器工(gong)(gong)業淮海工(gong)(gong)業集團(tuan)有限公(gong)司現(xian)有國家級技(ji)(ji)能(neng)(neng)大師工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室３個、省級技(ji)(ji)能(neng)(neng)大師工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室３個、創新工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室１８個。工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室以項目為(wei)牽引，以問題為(wei)導向，跨(kua)區域、跨(kua)工(gong)(gong)種、跨(kua)單位、跨(kua)領(ling)域發(fa)揮高技(ji)(ji)能(neng)(neng)人才(cai)的(de)集群效應。通過聯盟攻關、技(ji)(ji)能(neng)(neng)創新、人才(cai)培養(yang)等舉措，打通生(sheng)產中(zhong)的(de)堵點、難(nan)點，切實做到聚焦主責主業、推動公(gong)司高質量(liang)發(fa)展。
聯盟(meng)攻(gong)關，系統(tong)推進。針對產(chan)品零件重量符號(hao)不(bu)連續、散差大而造成(cheng)的問(wen)(wen)題(ti)，工(gong)作室(shi)之間形成(cheng)聯盟(meng)合力攻(gong)關，通過分析問(wen)(wen)題(ti)、集中研(yan)討，落實(shi)零件容積測量及重量分級專項(xiang)改善項(xiang)目(mu)，制定(ding)實(shi)施(shi)方案(an)，明確了(le)目(mu)標設(she)定(ding)和(he)主(zhu)要措施(shi)與(yu)實(shi)施(shi)計劃，系統(tong)解決產(chan)品裝(zhuang)配、組批過程中存在(zai)的問(wen)(wen)題(ti)。目(mu)前(qian)已依據加工(gong)流程定(ding)置測試儀，明確了(le)匹(pi)配的數控機床，同(tong)時對現(xian)有(you)機加工(gong)藝進行(xing)針對性優化(hua)并(bing)完成(cheng)了(le)前(qian)期工(gong)藝審(shen)核。
破解(jie)瓶頸，打通(tong)堵點。工(gong)(gong)作室針(zhen)對某曲線回轉體薄壁工(gong)(gong)件原工(gong)(gong)藝分８次(ci)沖(chong)四(si)個小孔(kong)和４個方(fang)孔(kong)中(zhong)(zhong)，位置度(du)不佳、生產效(xiao)率低的(de)問(wen)題(ti)(ti)，提(ti)出了(le)一套(tao)(tao)帶(dai)導(dao)柱、導(dao)套(tao)(tao)，利用斜楔結構沖(chong)孔(kong)模(mo)具的(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)案，經過與(yu)設備操(cao)作人員進(jin)行溝通(tong)、協商，一邊(bian)改進(jin)、一邊(bian)修理，逐步解(jie)決了(le)試制過程中(zhong)(zhong)存(cun)在的(de)問(wen)題(ti)(ti)，實現了(le)一次(ci)沖(chong)８個孔(kong)的(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法，成(cheng)功運(yun)用于(yu)產品批(pi)量生產，減少了(le)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序，降低了(le)加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)本(ben)，生產效(xiao)率提(ti)高(gao)了(le)４倍(bei)。
技(ji)術下(xia)沉，精(jing)準發(fa)力(li)(li)。根據生(sheng)產(chan)總裝(zhuang)的(de)需求(qiu)，工作(zuo)(zuo)室(shi)精(jing)準發(fa)力(li)(li)，專門派(pai)駐工作(zuo)(zuo)室(shi)成(cheng)員到(dao)裝(zhuang)配一(yi)線提供技(ji)術支持。面對時間緊、任務重的(de)情況，提高單(dan)人裝(zhuang)配效率，解放出(chu)一(yi)個勞動生(sheng)產(chan)力(li)(li)，這無疑對生(sheng)產(chan)小組(zu)是(shi)一(yi)個不(bu)小的(de)幫助。工作(zuo)(zuo)室(shi)成(cheng)員結合工作(zuo)(zuo)經驗，與技(ji)術人員不(bu)斷的(de)溝通，并反復摸底驗證，最終制作(zuo)(zuo)出(chu)新(xin)的(de)工裝(zhuang)，減少了一(yi)名操作(zuo)(zuo)工，降低人工成(cheng)本，效率提高了３倍。
使命擔當，助力發(fa)展。工(gong)作(zuo)室按照“知(zhi)定位、明職責、勇(yong)擔當、善作(zuo)為、干(gan)成(cheng)(cheng)事(shi)”的工(gong)作(zuo)總(zong)要求，踐行“攻(gong)(gong)關、傳藝(yi)、研發(fa)、交流”理念(nian)，始終(zhong)堅持關注(zhu)產(chan)品生產(chan)過(guo)程，及(ji)時解決問(wen)題和瓶頸。通過(guo)項目攻(gong)(gong)關，降低(di)成(cheng)(cheng)本、減少(shao)浪費、提高效率(lv)，創造更多(duo)的價值，增強企(qi)業的核(he)心制造能(neng)力，并注(zhu)重細化，逐步優化，跟進(jin)落實，一步一個腳印，深(shen)度挖掘(jue)工(gong)作(zuo)室潛(qian)能(neng)，助力企(qi)業高質量發(fa)展。（何 英(ying)）